Indledning
Glas spiller en afgørende rolle i mine- og bådindustrien. Men kender du problemet med glasset? Den skal have førsteklasses kvalitet og må ikke gå i stykker.
De ekstreme forhold i mine- og bådindustrien kræver anderledes bygget glas. Vil du vide, hvilken type glas du har brug for, og fabrikationsprocessen for at øge styrken af dit glas?
Denne guide er det ultimative stop for dig. Vi vil diskutere fremstillingsprocessen og forstå modstanden og kvaliteten af glas, du muligvis har brug for!! Lad os grave dybere.
Hvorfor er glas essentielt i mine- og bådindustrien?
I mineindustrien skal glas udsættes for andre belastninger end sejlsport. Først vil vi diskutere de glasfunktioner, der kræves for enhver industri.
Til minedrift
Glasets egenskaber er forskellige for mineindustrien. Den skal være robust og tyk nok til at overleve alle belastninger. Chancerne for brud er høje, fordi det skal gennemgå.
- Miljøer med stor påvirkning (stenfald, affald, tungt maskineri)
- Ekstreme temperaturer (fra underjordisk varme til iskolde overfladeforhold)
- Kemisk eksponering (støv, syrer og eksplosive gasser)
- Kraftige vibrationer (forårsaget af boring og sprængning)
I mineindustrien kan du optimere og bruge glas til følgende applikationer.
- Forruder og vinduer til minedriftskøretøjer (bruges i lastbiler, bulldozere og læssere)
- Sikkerhedsbarrierer og skjolde (beskytter operatører i kontrolrum)
- Overvågnings- og instrumenteringspaneler (giver synlighed for automatiseringssystemer)
Til sejlsport
For bådindustrien er applikationerne og anvendelserne forskellige. Derfor skal glasfremstillingen ske derefter.
I bådindustrien gennemgår glas:
- Konstant udsættelse for saltvand og UV-stråler
- Påvirkning fra bølger, storme og højhastighedsrejser
- Højtryksvandkræfter (især på undervandsvinduer og koøjer)
- Temperatursvingninger (fra frostforhold til tropisk varme)
For at bekæmpe alle sådanne temperaturændringer og kræfter skal dit glas være vejrbestandigt og kæmpe mod alle odds.
Almindelige applikationer omfatter:
- Bådforruder og kabinevinduer (forbedrer udsyn og vejrbestandighed)
- Undervandsobservationsglas (bruges i ubåde og luksusyachter)
- Marineelektronik skærme og display covers
Glasfremstillingsproces til minedrift og bådindustri
Vil du kende den trinvise glasfremstillingsproces til minedrift og sejlsport? Her er den komplette guide.
Trin 1: Råvarevalg
Du skal vælge råmaterialer for at klare hårde minedrift og sejladsforhold. Nogle råvarer er fundamentale. For eksempel højrent silica, soda og kalksten. De relevante råvarer omfatter:
- Bor eller aluminiumoxid for slagfasthed (bruges i ruder til minedriftskøretøjer)
- Laminater og belægninger til UV- og saltvandsbestandighed (ideel til både)
Trin 2: Smeltning og formning
Smelt først glasset ved en højere temperatur på 1700°C. Når glasset smelter, er der forskellige teknikker til at forme det. For eksempel:
- Floatglasproces (bruges til glatte og klare glasplader)
- Valset glas (tekstureret glas brugt til skridsikre applikationer)
- Presset glas (til tykke, forstærkede glaskomponenter)
Trin 3: Styrkende behandling
Da målet er at øge styrken af glasmaterialet, kan du stole på forskellige metoder.
Disse omfatter:
- Temperering er en unik proces, der giver 5X mere styrke. Hurtig afkøling efter opvarmning styrker glasset.
- Den kemiske styrkelse Processen involverer udskiftning af mindre natriumioner med større kaliumioner.
- Laminering er også en almindelig teknik her. Et mellemlag af polyvinylbutyral (PVB) eller polycarbonat gør glasset brudsikkert og styrker.
Trin 4: Belægning og specialbehandling
Belægning og specialbehandlingstaktik øger glassets synlighed og forbedrer brugeroplevelsen. Du kan komme med følgende muligheder.
- Antirefleksbelægninger for klart udsyn under høje sollys
- Anti-reflekterende belægninger reducerer blænding og forbedrer synlighed.
- Hydrofobe belægninger afviser vand.
- UV-bestandige belægninger forhindrer solskader.
- Anti-ridsebelægninger øger levetiden i minemiljøer.
Trin 5: Skæring og formning
Har du tilpassede applikationer? Du skal gå efter den tilpassede klipning og formning for at opnå optimale resultater. Her er to unikke og almindeligt anvendte metoder til at skære og forme glasmaterialer.
- Vandstråleskæring. Den bruger en højtryksvandstråle, der skærer igennem alt. Uanset om det er metalliske eller andre komponenter, er vandstråleskæring det ideelle valg.
- Laserskæring. I stedet for en vandstråle kan du prøve de målrettede lasere. De skaber de præcise kanter og gør den ideelle klipning.
Trin 6: Kvalitetskontrol og testning
Før du går med dine almindelige og fremstillede glasmaterialer, er det bedre at vide, om de er af den krævede kvalitet. Marine-til-minedriftsforholdene er forskellige fra det sædvanlige liv. Så differentier glasset og anvend forskellige tests.
Her er listen over strenge tests.
- Slagmodstandstest (simulering af affald i minedrift)
- Trykmodstandstest (til undervands marineglas)
- Termisk stødtest (som sikrer, at glas modstår hurtige temperaturændringer)
- Saltspray test (udsætter havglas for simulerede havvandsforhold)
Glastyper, der bruges i mine- og bådindustrien
Tonsvis af glastyper bruges i mine- og bådindustrien. Her er den omfattende liste.
- Hærdet glas bruger hurtig opvarmning og afkøling til at producere styrke.
- Lamineret glas har et lag af polyvinylmaterialer, der gør den mere forstærket.
- Polycarbonat glas er en anden mulighed tilgængelig.
- Gorilla glas er berømt for sin næste generations styrke og optimale brug i marine applikationer.
- Kvarts glas tåler højtemperaturapplikationer.
| Type glas | Mineapplikationer | Applikationer for sejlads |
| Hærdet glas | Forruder til minedriftskøretøjer, sikkerhedsbarrierer | Bådforruder, koøjer |
| Lamineret glas | Kontrolrum vinduer, sikkerhedsindhegninger | Yacht kahyt vinduer, luksus marine glas |
| Polycarbonat glas | Sprængsikre vinduer, hjelmvisirer | Skudsikre marinevinduer, undervandsglaspaneler |
| Gorilla glas | Instrumentpaneler, touch-displays | Marine elektroniske skærme, touchscreen paneler |
| Kvarts glas | Højtemperaturapplikationer | Speciale marinevinduer (ubåde) |
Konklusion
Når du bruger glas i mine- og bådindustrien, skal du altid foretrække premium kvalitet. Et high-end glas er den eneste mulighed, der overlever det skadelige miljø.
Fremstilling er nødvendig, men hvordan og hvor får man den fremstilling?
Shenxun glasproducent er det sidste sted, hvor du får alt. Fra fremstilling til tilpasning, administrer alle glasaspekterne. Selv kvaliteten er næste niveau. Få også overkommelige priser på dine glasmaterialer.
Tjek mulighederne for premium glas med det samme!