Εισαγωγή
Το γυαλί παίζει καθοριστικό ρόλο στη βιομηχανία εξόρυξης και σκαφών. Γνωρίζετε όμως το θέμα με το γυαλί; Πρέπει να έχει κορυφαία ποιότητα και να μην σπάει.
Οι ακραίες συνθήκες στη βιομηχανία εξόρυξης και βαρκάδας απαιτούν διαφορετική κατασκευή γυαλιού. Θέλετε να μάθετε τον τύπο του γυαλιού που χρειάζεστε και τη διαδικασία κατασκευής για να αυξήσετε την αντοχή του γυαλιού σας;
Αυτός ο οδηγός είναι η απόλυτη στάση για εσάς. Θα συζητήσουμε τη διαδικασία κατασκευής και θα κατανοήσουμε την αντοχή και την ποιότητα του γυαλιού που μπορεί να χρειαστείτε!! Ας σκάψουμε πιο βαθιά.
Γιατί το γυαλί είναι απαραίτητο στις βιομηχανίες εξόρυξης και σκαφών;
Στη βιομηχανία εξόρυξης, το γυαλί πρέπει να υποστεί διαφορετικές καταπονήσεις από ότι η βαρκάδα. Αρχικά, θα συζητήσουμε τα χαρακτηριστικά του γυαλιού που απαιτούνται για κάθε κλάδο.
Για εξόρυξη
Τα χαρακτηριστικά του γυαλιού είναι διαφορετικά για τη βιομηχανία εξόρυξης. Πρέπει να είναι αρκετά στιβαρό και παχύ ώστε να αντέχει σε όλες τις καταπονήσεις. Οι πιθανότητες θραύσης είναι μεγάλες γιατί πρέπει να υποστεί.
- Περιβάλλοντα υψηλής πρόσκρουσης (πτώσεις βράχων, συντρίμμια, βαριά μηχανήματα)
- Ακραίες θερμοκρασίες (από υπόγεια θερμότητα έως συνθήκες παγωμένης επιφάνειας)
- Έκθεση σε χημικά (σκόνη, οξέα και εκρηκτικά αέρια)
- Δυνατές δονήσεις (που προκαλούνται από διάτρηση και ανατίναξη)
Στη βιομηχανία εξόρυξης, μπορείτε να βελτιστοποιήσετε και να χρησιμοποιήσετε γυαλί για τις ακόλουθες εφαρμογές.
- Παρμπρίζ και παράθυρα οχημάτων εξόρυξης (χρησιμοποιούνται σε φορτηγά, μπουλντόζες και φορτωτές)
- Εμπόδια και ασπίδες ασφαλείας (προστατεύουν τους χειριστές στα δωμάτια ελέγχου)
- Πίνακες παρακολούθησης και οργάνων (παρέχοντας ορατότητα για συστήματα αυτοματισμού)
Για βαρκάδα
Για τη βιομηχανία σκαφών, οι εφαρμογές και οι χρήσεις είναι διαφορετικές. Επομένως, η κατασκευή γυαλιού πρέπει να γίνει ανάλογα.
Στη βιομηχανία σκαφών, το γυαλί υφίσταται:
- Συνεχής έκθεση σε αλμυρό νερό και ακτίνες UV
- Επιπτώσεις από κύματα, καταιγίδες και ταξίδια υψηλής ταχύτητας
- Δυνάμεις νερού υψηλής πίεσης (ειδικά σε υποβρύχια παράθυρα και φινιστρίνια)
- Διακυμάνσεις θερμοκρασίας (από συνθήκες παγετού έως τροπική ζέστη)
Για να καταπολεμήσετε όλες αυτές τις αλλαγές θερμοκρασίας και δυνάμεις, το ποτήρι σας πρέπει να είναι ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες και να καταπολεμά όλες τις πιθανότητες.
Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:
- Παρμπρίζ και παράθυρα καμπίνας σκάφους (βελτίωση ορατότητας και αντοχής στις καιρικές συνθήκες)
- Υποβρύχιο γυαλί παρατήρησης (χρησιμοποιείται σε υποβρύχια και πολυτελή γιοτ)
- Οθόνες ηλεκτρονικών πλοίων και καλύμματα οθόνης
Διαδικασία κατασκευής γυαλιού για βιομηχανίες εξόρυξης και βαρκάδας
Θέλετε να μάθετε τη διαδικασία παραγωγής γυαλιού βήμα προς βήμα για εξόρυξη και βαρκάδα; Εδώ είναι ο πλήρης οδηγός.
Βήμα 1: Επιλογή πρώτης ύλης
Πρέπει να επιλέξετε πρώτες ύλες για να αντιμετωπίσετε τις δύσκολες συνθήκες εξόρυξης και βαρκάδας. Ορισμένες πρώτες ύλες είναι θεμελιώδεις. Για παράδειγμα, πυρίτιο υψηλής καθαρότητας, ανθρακικό νάτριο και ασβεστόλιθος. Οι σχετικές πρώτες ύλες περιλαμβάνουν:
- Βόριο ή αλουμίνα για αντοχή σε κρούση (χρησιμοποιείται σε παράθυρα οχημάτων εξόρυξης)
- Laminates και επιστρώσεις για αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία και το αλμυρό νερό (ιδανικό για σκάφη)
Βήμα 2: Τήξη και σχηματισμός
Αρχικά, λιώστε το γυαλί σε υψηλότερη θερμοκρασία 1700°C. Μόλις λιώσει το γυαλί, υπάρχουν διάφορες τεχνικές για να το διαμορφώσετε. Για παράδειγμα:
- Διαδικασία float glass (χρησιμοποιείται για λεία και διαυγή φύλλα γυαλιού)
- Γυαλί σε έλαση (γυαλί με υφή που χρησιμοποιείται για αντιολισθητικές εφαρμογές)
- Πρεσαριστό γυαλί (για παχιά, ενισχυμένα εξαρτήματα γυαλιού)
Βήμα 3: Θεραπεία Ενδυνάμωσης
Δεδομένου ότι ο στόχος είναι να αυξήσετε την αντοχή του υλικού γυαλιού, μπορείτε να βασιστείτε σε διάφορες μεθόδους.
Αυτά περιλαμβάνουν:
- Μετριασμός είναι μια μοναδική διαδικασία που προσδίδει 5 φορές περισσότερη δύναμη. Η γρήγορη ψύξη μετά τη θέρμανση ενισχύει το γυαλί.
- Η χημική ενίσχυση Η διαδικασία περιλαμβάνει την αντικατάσταση μικρότερων ιόντων νατρίου με μεγαλύτερα ιόντα καλίου.
- Λεπτό έλασμα είναι επίσης μια κοινή τεχνική εδώ. Μια μεσαία στρώση από πολυβινυλοβουτυράλη (PVB) ή πολυανθρακικό κάνει το γυαλί να θρυμματίζεται και να δυναμώνει.
Βήμα 4: Επικάλυψη και ειδική επεξεργασία
Οι τακτικές επίστρωσης και ειδικής επεξεργασίας αυξάνουν την ορατότητα του γυαλιού και βελτιώνουν την εμπειρία του χρήστη. Μπορείτε να βρείτε τις παρακάτω επιλογές.
- Αντιθαμβωτικές επιστρώσεις για καθαρή όραση σε συνθήκες υψηλής ηλιακής ακτινοβολίας
- Οι αντιανακλαστικές επικαλύψεις μειώνουν την αντανάκλαση και βελτιώνουν την ορατότητα.
- Οι υδρόφοβες επικαλύψεις απωθούν το νερό.
- Οι ανθεκτικές στην υπεριώδη ακτινοβολία επιστρώσεις αποτρέπουν τη φθορά από τον ήλιο.
- Οι επιστρώσεις κατά των γρατσουνιών αυξάνουν τη μακροζωία σε περιβάλλοντα εξόρυξης.
Βήμα 5: Κοπή και διαμόρφωση
Έχετε προσαρμοσμένες εφαρμογές; Πρέπει να προχωρήσετε στην προσαρμοσμένη κοπή και διαμόρφωση για βέλτιστα αποτελέσματα. Ακολουθούν δύο μοναδικές και κοινώς χρησιμοποιούμενες μέθοδοι κοπής και διαμόρφωσης γυάλινων υλικών.
- Κοπή με πίδακα νερού. Χρησιμοποιεί πίδακα νερού υψηλής πίεσης που κόβει τα πάντα. Είτε μεταλλικό είτε άλλα εξαρτήματα, η κοπή με πίδακα νερού είναι η ιδανική επιλογή.
- Κοπή με λέιζερ. Αντί για πίδακα νερού, μπορείτε να δοκιμάσετε τα στοχευμένα λέιζερ. Δημιουργούν τις ακριβείς άκρες και κάνουν την ιδανική κοπή.
Βήμα 6: Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
Πριν πάτε με τα συνηθισμένα και κατασκευασμένα γυάλινα υλικά σας, είναι καλύτερα να γνωρίζετε αν είναι της απαιτούμενης ποιότητας. Οι συνθήκες μεταξύ θαλάσσης και εξόρυξης διαφέρουν από τη συνηθισμένη ζωή. Έτσι, διαφοροποιήστε το γυαλί και εφαρμόστε διαφορετικά τεστ.
Εδώ είναι ο κατάλογος των αυστηρών δοκιμών.
- Δοκιμή αντοχής σε κρούση (προσομοίωση χτυπημάτων συντριμμιών στην εξόρυξη)
- Δοκιμή αντίστασης πίεσης (για υποβρύχιο θαλάσσιο γυαλί)
- Δοκιμή θερμικού σοκ (διασφάλιση ότι το γυαλί αντέχει τις γρήγορες αλλαγές θερμοκρασίας)
- Δοκιμή ψεκασμού αλατιού (έκθεση θαλάσσιου γυαλιού σε συνθήκες προσομοίωσης θαλασσινού νερού)
Τύποι γυαλιού που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία εξόρυξης και σκαφών
Τόνοι τύπων γυαλιού χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία εξόρυξης και σκαφών. Εδώ είναι η πλήρης λίστα.
- σκληρυμένο γυαλί χρησιμοποιεί γρήγορη θέρμανση και ψύξη για να παράγει αντοχή.
- Πολυστρωματικό γυαλί έχει ένα στρώμα από πολυβινυλικά υλικά που το κάνει πιο ενισχυμένο.
- Πολυκαρβονικό γυαλί είναι μια άλλη διαθέσιμη επιλογή.
- Gorilla Glass φημίζεται για την αντοχή της επόμενης γενιάς και τη βέλτιστη χρήση σε θαλάσσιες εφαρμογές.
- Γυαλί Χαλαζία υποστηρίζει εφαρμογές σε υψηλές θερμοκρασίες.
| Τύπος Γυαλιού | Εφαρμογές εξόρυξης | Εφαρμογές Βαρκάδας |
| Tempered Glass | Παρμπρίζ οχημάτων εξόρυξης, φράγματα ασφαλείας | Παρμπρίζ σκαφών, φινιστρίνια |
| Πολυστρωματικό Γυαλί | Παράθυρα θαλάμου ελέγχου, περιβλήματα ασφαλείας | Παράθυρα καμπίνας γιοτ, υαλοπίνακες πολυτελείας |
| Πολυκαρβονικό Γυαλί | Παράθυρα ανθεκτικά στις εκρήξεις, προσωπίδες κράνους | Αλεξίσφαιρα παράθυρα θαλάσσης, υποβρύχια γυάλινα πάνελ |
| Gorilla Glass | Πίνακες οργάνων, οθόνες αφής | Ναυτικές ηλεκτρονικές οθόνες, πάνελ οθονών αφής |
| Γυαλί Χαλαζία | Εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας | Εξειδικευμένα θαλάσσια παράθυρα (υποβρύχια) |
Σύναψη
Όταν χρησιμοποιείτε γυαλί στη βιομηχανία εξόρυξης και βαρκάδας, προτιμάτε πάντα την κορυφαία ποιότητα. Ένα γυαλί υψηλής ποιότητας είναι η μόνη επιλογή που επιβιώνει από το καταστροφικό περιβάλλον.
Η κατασκευή είναι απαραίτητη, αλλά πώς και πού παίρνετε αυτήν την κατασκευή;
Κατασκευαστής γυαλιού Shenxun είναι το τελευταίο μέρος όπου παίρνεις τα πάντα. Από την κατασκευή έως την προσαρμογή, διαχειριστείτε όλες τις πτυχές του γυαλιού. Ακόμη και η ποιότητα είναι επόμενου επιπέδου. Επίσης, αποκτήστε προσιτές τιμές για τα γυάλινα υλικά σας.
Δείτε αμέσως τις premium επιλογές γυαλιού!