Wstęp
Szkło odgrywa kluczową rolę w górnictwie i żeglarstwie. Ale czy wiesz, jaki jest problem ze szkłem? Musi być najwyższej jakości i nie może się stłuc.
Ekstremalne warunki w górnictwie i żeglarstwie wymagają szkła o różnej konstrukcji. Chcesz wiedzieć, jakiego rodzaju szkła potrzebujesz i jaki proces produkcji ma na celu zwiększenie wytrzymałości szkła?
Ten przewodnik jest dla Ciebie ostatecznym przystankiem. Omówimy proces produkcji i zrozumiemy odporność i jakość szkła, którego możesz potrzebować!! Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Dlaczego szkło jest niezbędne w przemyśle górniczym i żeglarskim?
W przemyśle górniczym szkło musi być poddawane innym naprężeniom niż w żeglarstwie. Najpierw omówimy cechy szkła wymagane w każdej branży.
Do górnictwa
Cechy szkła są różne dla przemysłu wydobywczego. Musi być wytrzymałe i wystarczająco grube, aby przetrwać wszystkie naprężenia. Szanse na pęknięcie są wysokie, ponieważ musi zostać poddane.
- Środowiska o dużym natężeniu oddziaływania (obrywacze skał, gruz, ciężki sprzęt)
- Ekstremalne temperatury (od ciepła podziemnego do warunków lodowej powierzchni)
- Narażenie na działanie substancji chemicznych (pył, kwasy i gazy wybuchowe)
- Silne wibracje (spowodowane wierceniem i strzelaniem)
W przemyśle górniczym szkło można optymalizować i wykorzystywać w następujących zastosowaniach.
- Szyby przednie i okna pojazdów górniczych (stosowane w ciężarówkach, spycharkach i ładowarkach)
- Bariery i osłony bezpieczeństwa (ochrona operatorów w pomieszczeniach sterowniczych)
- Panele monitorujące i przyrządowe (zapewniające widoczność systemów automatyki)
Do pływania łódką
W przypadku przemysłu żeglarskiego zastosowania i zastosowania są różne. Dlatego też obróbka szkła musi być odpowiednio wykonana.
W przemyśle żeglarskim szkło poddawane jest:
- Stała ekspozycja na słoną wodę i promienie UV
- Wpływ fal, burz i podróży z dużą prędkością
- Siły nacisku wody pod wysokim ciśnieniem (szczególnie w przypadku okien i iluminatorów podwodnych)
- Wahania temperatury (od warunków zamarzania do tropikalnego upału)
Aby przeciwstawić się wszystkim zmianom temperatury i oddziaływaniom, szkło musi być odporne na warunki atmosferyczne i stawić czoła wszelkim przeciwnościom.
Typowe zastosowania obejmują:
- Szyby przednie i okna kabinowe łodzi (poprawiające widoczność i odporność na warunki atmosferyczne)
- Szkło do obserwacji podwodnej (stosowane w łodziach podwodnych i luksusowych jachtach)
- Ekrany i osłony wyświetlaczy elektroniki morskiej
Proces produkcji szkła dla przemysłu górniczego i żeglarskiego
Chcesz poznać krok po kroku proces produkcji szkła do górnictwa i żeglarstwa? Oto kompletny przewodnik.
Krok 1: Wybór surowca
Musisz wybrać surowce, które poradzą sobie z trudnymi warunkami górniczymi i żeglarskimi. Niektóre surowce są fundamentalne. Na przykład krzemionka o wysokiej czystości, soda kalcynowana i wapień. Odpowiednie surowce obejmują:
- Bor lub tlenek glinu do odporności na uderzenia (stosowany w szybach pojazdów górniczych)
- Laminaty i powłoki dla odporności na promieniowanie UV i słoną wodę (idealny do łodzi)
Krok 2: Topienie i formowanie
Najpierw roztop szkło w wyższej temperaturze 1700°C. Gdy szkło się roztopi, istnieją różne techniki nadawania mu kształtu. Na przykład:
- Proces produkcji szkła float (stosowany do produkcji gładkich i przezroczystych tafli szkła)
- Szkło walcowane (szkło teksturowane stosowane w zastosowaniach antypoślizgowych)
- Szkło prasowane (do grubych, wzmocnionych elementów szklanych)
Krok 3: Wzmacniające leczenie
Ponieważ celem jest zwiększenie wytrzymałości materiału szklanego, można polegać na różnych metodach.
Należą do nich:
- Ruszenie to unikalny proces, który zapewnia 5X większą wytrzymałość. Szybkie chłodzenie po podgrzaniu wzmacnia szkło.
- Wzmocnienie chemiczne proces ten polega na zastępowaniu mniejszych jonów sodu większymi jonami potasu.
- Laminowanie jest również powszechną techniką w tym miejscu. Środkowa warstwa poliwinylobutyralu (PVB) lub poliwęglanu sprawia, że szkło jest odporne na stłuczenie i wzmacnia się.
Krok 4: Powłoka i specjalna obróbka
Powłoki i specjalne metody obróbki zwiększają widoczność szkła i poprawiają wrażenia użytkownika. Możesz wybrać następujące opcje.
- Powłoki antyrefleksyjne zapewniające wyraźne widzenie w warunkach silnego nasłonecznienia
- Powłoki antyrefleksyjne redukują odblaski i poprawiają widoczność.
- Powłoki hydrofobowe odpychają wodę.
- Powłoki odporne na promieniowanie UV zapobiegają uszkodzeniom spowodowanym przez słońce.
- Powłoki odporne na zarysowania zwiększają trwałość w środowiskach górniczych.
Krok 5: Cięcie i kształtowanie
Czy masz niestandardowe aplikacje? Musisz wybrać niestandardowe cięcie i kształtowanie, aby uzyskać optymalne rezultaty. Oto dwie unikalne i powszechnie stosowane metody cięcia i kształtowania materiałów szklanych.
- Cięcie strumieniem wody. Wykorzystuje strumień wody pod wysokim ciśnieniem, który przecina wszystko. Niezależnie od tego, czy są to elementy metalowe, czy inne, cięcie strumieniem wody jest idealnym wyborem.
- Cięcie laseroweZamiast strumienia wody możesz wypróbować ukierunkowane lasery. Tworzą one precyzyjne krawędzie i zapewniają idealne cięcie.
Krok 6: Kontrola jakości i testowanie
Zanim zaczniesz używać zwykłych i wytworzonych materiałów szklanych, lepiej jest wiedzieć, czy są one odpowiedniej jakości. Warunki morskie i górnicze różnią się od warunków życia codziennego. Dlatego rozróżniaj szkło i stosuj różne testy.
Oto lista rygorystycznych testów.
- Badanie odporności na uderzenia (symulacja uderzeń gruzu w górnictwie)
- Badanie odporności na ciśnienie (do podwodnego szkła morskiego)
- Badanie szoku termicznego (zapewnienie odporności szkła na szybkie zmiany temperatury)
- Badanie w mgle solnej (wystawienie szkła morskiego na działanie symulowanych warunków wody morskiej)
Rodzaje szkła stosowanego w przemyśle górniczym i żeglarskim
W górnictwie i żeglarstwie używa się mnóstwa rodzajów szkła. Oto kompleksowa lista.
- Szkło hartowane wykorzystuje szybkie nagrzewanie i chłodzenie w celu uzyskania wytrzymałości.
- Szkło laminowane ma warstwę materiałów poliwinylowych, która sprawia, że jest bardziej wytrzymały.
- Szkło poliwęglanowe jest inną dostępną opcją.
- Szkło Gorilla słynie z wytrzymałości nowej generacji i optymalnego wykorzystania w zastosowaniach morskich.
- Szkło kwarcowe wytrzymuje zastosowania w wysokich temperaturach.
| Rodzaj szkła | Zastosowania górnicze | Zastosowania w żeglarstwie |
| Szkło hartowane | Szyby przednie pojazdów górniczych, bariery bezpieczeństwa | Szyby przednie, iluminatory łodzi |
| Szkło laminowane | Okna sterowni, obudowy bezpieczeństwa | Okna kabin jachtowych, luksusowe szkło morskie |
| Szkło poliwęglanowe | Okna odporne na wybuchy, osłony hełmów | Okna morskie kuloodporne, panele szklane podwodne |
| Szkło Gorilla | Panele instrumentów, wyświetlacze dotykowe | Ekrany elektroniczne morskie, panele dotykowe |
| Szkło kwarcowe | Zastosowania w wysokich temperaturach | Okna specjalistyczne do łodzi podwodnych |
Wniosek
Używając szkła w górnictwie i żeglarstwie, zawsze wybieraj najwyższą jakość. Szkło wysokiej jakości to jedyna opcja, która przetrwa niszczące środowisko.
Produkcja jest konieczna, ale jak i gdzie można ją zdobyć?
Producent szkła Shenxun jest ostatnim miejscem, w którym dostaniesz wszystko. Od produkcji po personalizację, zarządzaj wszystkimi aspektami szkła. Nawet jakość jest na następnym poziomie. Ponadto uzyskaj przystępne ceny za swoje materiały szklane.
Sprawdź już teraz ofertę szkła premium!