곡면유리는 어떻게 만들어지나요?

구부러진 유리창을 본 적이 있나요? 글쎄, 그것은 눈에 매력적으로 보이고 매우 아름답습니다. 적어도 한 번은 스스로에게 질문이 있을 수 있습니다. 이 기술은 어떻게 작동합니까?

 

곡면유리를 어떻게 만들 수 있나요? 곡면 유리 제조에는 다양한 방법이 사용됩니다. 오늘 우리는 곡면 유리의 모든 전술과 이점에 대해 논의할 것입니다.

 

그것에 대해 이야기합시다.

 

 

곡면유리란?

곡면유리는 평면성을 곡선의 패턴으로 변화시키기 위해 다양한 공정을 거쳐 구부러진 유리입니다. 그들의 유명한 외부 유약은 열을 가하는 동안 그것을 다른 형태로 구부립니다. 

 

이러한 안경을 맞춤 제작하면 사용자들 사이에서 고급 유리 솔루션에 적합하게 됩니다.

 

이제 문제는 곡면형 안경이 최초로 등장한 것에 관한 것입니다. 이는 건축의 숙달이 정점에 달했던 20세기로 거슬러 올라갑니다. 제조사들은 다양한 기술을 시도했고, 열을 이용한 곡면유리 제조의 비밀에 도달했다.

곡면 유리의 일반적인 유형

 

곡면 유리는 다양한 유형으로 제공됩니다. 가장 인기 있는 유형을 소개합니다!!

단련된 곡선 유리 

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서냉유리는 내구성이 뛰어나고 가공성이 우수한 것으로 유명합니다. 제조업체는 평면 유리를 곡면 유리로 변형한 후 어닐링 공정을 거칩니다.

여기에는 수많은 기능이 있습니다:

  • 쉬운 드릴링 및 절단으로 인해 더 나은 맞춤화 기회가 제공됩니다.
  • 힘은 꽤 좋습니다.
  • 강화유리 등 경쟁사에 비해 가격이 저렴한 선택입니다.

 

강화곡선유리

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강화유리는 강도를 높이려면 고열을 가하는 과정을 거쳐야 합니다. 이 곡면 유리 유형에서 첫 번째 단계는 유리를 구부리는 것입니다. 일단 완료되면 제조업체는 유리에 높은 열을 가합니다.

강화 곡면 유리의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 강화유리는 강화유리에 비해 더 단단합니다.
  • 그것은 그다지 해롭지 않은 작은 조각으로 부서집니다.
  • 강화 유리는 고온에 강하고 고온에서 더 나은 생존을 보장합니다.

 

3D 강화 곡면 유리 

3D_강화_유리

강화 유리이지만 더 나은 제작 응용 프로그램에서는 이 유형을 구현합니다. 유리는 다음과 같이 변합니다. 3D 스타일 대신에 2D곡면유리 위와 같이.

3D 강화곡면유리의 가장 큰 특징은 다음과 같습니다.

  • 단련된 것과 비슷한 강도를 가지고 있습니다.
  • 3D 안경은 다른 유리 유형에 비해 디자인이 더 복잡하고 외부 마감이 더 좋습니다.
  • 정확한 성형 과정을 통해 표준 리그에서 벗어나 독특하게 만들어졌습니다.

접합곡선유리

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다른 제품의 라미네이션 층을 본 적이 있나요? 곡면 유리 케이스에서도 마찬가지라고 생각해보세요. 두 개의 유리 층을 사용하면 중간 층을 찾을 수 있습니다. 폴리비닐부티랄(PVB).

접합 곡면 유리의 품질 특징은 다음과 같습니다.

  • 라미네이션은 재료를 통해 방음 기능을 제공합니다.
  • 침투 감소 기능으로 보안 사례를 강화할 수 있습니다.
  • 자외선을 차단해 안전성을 높일 수 있습니다.

곡선형 고릴라 유리

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높은 강도로 유명한 견고한 유리 유형 중 하나에 오신 것을 환영합니다. 유리의 코닝은 더 나은 강도를 약속합니다.

강화 곡면 유리의 최적 특징은 다음과 같습니다.

  • 가볍고 많은 응용 프로그램을 처리하기 쉽습니다.
  • 높은 광학 선명도는 최고의 유리 옵션 중 하나로 유지됩니다.
  • 일상적인 마모에 대해 걱정하지 마십시오. 곡선형 고릴라 글래스는 이미 판도를 바꾸었습니다.

곡면유리는 어떻게 만들어지나요?

 

곡면 유리는 다양한 용도에 매우 효과적입니다. 따라서 우리는 제조가 최적의 선택이라고 생각합니다.

 

곡면 유리의 전체 굽힘 과정은 몇 단계로 이루어집니다. 

 

1단계: 유리 유형 선택

공정에 뛰어들기 전에 유리 종류를 결정하세요. 우리는 다섯 가지 유형의 곡면 유리에 대해 논의했습니다. 그 중 아무거나 골라보세요!

유리 종류에 따라 공정이 변경된다는 점을 기억하세요. 예를 들어, 어닐링된 곡면유리는 강화된 곡면유리와 다른 특징을 가지고 있습니다.

 

2단계: 가열

이제 가열 과정입니다.

가열의 목적은 유리를 부드럽게 하여 곡선 모양으로 변형시키는 것입니다.

가열 온도는 얼마입니까? 단련된 유리의 경우에는 다릅니다. 600~700°C로 가열해 부드러움을 확인해 보세요. 온도가 녹는 한계에 도달하면 안 된다는 점을 기억하세요.

강화유리의 가열 온도도 650~720°C입니다. 

 

3단계: 성형

몰드는 유리의 원하는 모양을 만드는 재료입니다. 예를 들어, 금형에는 곡면 유리 모양이 있어 유리 모양이 변형됩니다.

이 경우 두 가지 전술이 적용 가능합니다.

  • 중력에 의존하세요. 부드러운 유리를 틀 위에 올려놓고 곡선 모양을 통과하면서 자동으로 바뀌도록 하세요.
  • 압력을 가하다. 재료에 다양하고 복잡한 모양을 부여하려면 성형 재료를 선택하십시오. 압력을 가해 모양을 확인하세요. 곡면유리로 변신하는데 성공했습니다.

4단계: 냉각

냉각 공정은 유리 재료의 강도를 증가시킵니다. 단련된 유리는 실온에 도달할 때까지 온도가 지속적으로 감소하는 느린 냉각 패턴을 따릅니다.

반면 강화유리는 급속히 냉각됩니다. 이 현상은 압축응력을 발생시켜 서냉유리에 비해 강도를 높인다.

5단계: 추가 강화 및 기능

접합유리를 고려하고 있다면 내부에 폴리비닐부티랄(PVB) 층을 추가하세요. 오토클레이빙은 강도를 높이는 데 도움이 됩니다.

고릴라 유리 케이스에는 질산칼륨을 첨가하여 소재에 추가적인 강도를 부여합니다. 이는 작은 나트륨 이온을 대체하고 압축 응력층을 생성합니다. 

6단계: 화학적 제어 및 마무리

제조업체는 확인 없이 유리를 놓아주지 않습니다. 대신에 그들은 다음을 따라야 합니다:

  • 점검. 이 방법에서는 검사관이 결함이나 전구를 찾아 즉시 처리합니다.
  • 세련. 가장자리가 세련되었습니다. 제조업체는 필요한 구멍을 만들고 유리 표면을 자릅니다.
  • 추가 치료. 귀하의 유리는 자외선에 강한가요? 음, 추가 처리를 통해 추가된 기능을 사용하면 매우 멋질 것입니다.

 

결론

 

곡면 유리는 다양한 일상 용도에 매우 중요합니다. 그러나 직선 유리 조각을 곡선 유리 조각으로 성형하고 변환하려면 적절한 제조 시스템이 필요합니다.

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